當(dāng)聲波入射到材料表面時(shí),部分聲能將被材料吸收,使反射的聲能小于入射聲能,這即為材料的吸聲,材料吸聲能力的大小均用吸聲系數(shù)(α,﹪)來表征。嚴(yán)格講,任何材料都有一定程度的聲吸收,所謂吸聲材料是指那些具有相當(dāng)大的吸聲性能、專門用作吸聲處理的材料,一般把吸聲系數(shù)α大于0.3的材料稱為吸聲材料。
吸聲材料(或結(jié)構(gòu))通常按吸聲的頻率特性和本身的構(gòu)造分為兩大類:
(1)按吸聲的頻率特性分類:可分為低頻吸聲材料、中頻吸聲材料和高頻吸聲材料三類;
(2)按材料本身的構(gòu)造分類:可分為多孔性吸聲材料和共振吸聲材料兩類。
一般來說,多孔性吸聲材料以吸收中、高頻聲能為主,而共振吸聲結(jié)構(gòu)則主要吸收低頻聲能。以下分別對(duì)材料(或結(jié)構(gòu))的吸聲機(jī)理和吸聲特性作概要的介紹;
1多孔性吸聲材料
(1)材料的構(gòu)造特性和吸聲機(jī)理
顧名思義,多孔吸聲材料就是有很多孔的材料,其主要構(gòu)造特征是材料從表面到內(nèi)部均有相互連通的微孔。吸聲材料的主要吸聲機(jī)理是當(dāng)聲波入射到多孔材料的表面時(shí)激發(fā)起微孔內(nèi)部的空氣振動(dòng),空氣與固體筋絡(luò)間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),由于空氣的粘滯性在微孔內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的粘滯阻力,使振動(dòng)空氣的動(dòng)能不斷轉(zhuǎn)化為熱能,使得聲能被衰減;另外在空氣絕熱壓縮時(shí),空氣與孔壁之間不斷發(fā)生熱交換,也會(huì)使聲能轉(zhuǎn)化為熱能,從而被衰減。從上述的吸聲機(jī)理可以看出,多孔性吸聲材料必須具備以下幾個(gè)條件:
l材料內(nèi)部應(yīng)有大量的微孔或間隙,而且孔隙應(yīng)盡量細(xì)小且分布均勻;
l材料內(nèi)部的微孔必須是向外敞開的,也就是說必須通到材料的表面,使得聲波能夠從材料表面容易地進(jìn)入到材料的內(nèi)部;
l材料內(nèi)部的微孔必須是相互連通的,而不能是封閉的。
(2)影響多孔性吸聲材料吸聲特性的因素
從多孔性吸聲材料本身的結(jié)構(gòu)可以看出,主要有以下幾個(gè)因素影響其吸聲特性:
l流阻:流阻的定義是空氣質(zhì)點(diǎn)通過材料空隙中的阻力。流阻低的材料,低頻吸聲性能較差,而高頻吸聲性能較好;流阻較高的材料中、低頻吸聲性能有所提高,但高頻吸聲性能將明顯下降。對(duì)于一定厚度的多孔材料,應(yīng)有一個(gè)合理的流阻值,流阻過高或過低都不利于吸聲性能的提高。
l孔隙率:孔隙率的定義是材料內(nèi)部空氣體積與材料總體積的比。對(duì)于吸聲材料來說,應(yīng)有較大的孔隙率,一般應(yīng)在70%以上,多數(shù)達(dá)到90%左右。
l厚度:材料的厚度對(duì)其吸聲性能有關(guān)鍵的影響:
①當(dāng)材料較薄時(shí),增加厚度,材料的低頻吸聲性能將有較大的提高,但對(duì)于高頻的吸聲性能則影響較小。
②當(dāng)厚度增加到一定程度時(shí),再增加材料的厚度,吸聲系數(shù)增加的斜率將逐步減小,見圖4-1。
③多孔材料的第一共振頻率近似與吸聲材料的厚度成反比。
厚度增加,低頻的吸聲性能提高,吸聲系數(shù)的峰值將向低頻移動(dòng),厚度增加一倍,吸聲系數(shù)的峰值將向低頻移動(dòng)一個(gè)倍頻程。
l容重:容重的定義是單位體積材料的質(zhì)量,一般用K來表示,例如40K玻璃棉板表示1m3的玻璃棉板重量為40kg。容重對(duì)材料吸聲性能的影響比較復(fù)雜,對(duì)于不同的材料,容重對(duì)其吸聲性能的影響不盡相同。一般對(duì)于同一種材料來說,當(dāng)厚度不變時(shí),增大容重可以提高中低頻的吸聲性能,但比增加厚度所引起的變化要小。對(duì)于每種不同的多孔性吸聲材料,一般都存在一個(gè)理想的容重范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)材料的吸聲性能較好,容重過低或過高都不利于提高材料的吸聲性能。在常用的多孔性吸聲材料中,超細(xì)棉的容重一般為10~20K,玻璃棉板的容重為40~60K,而巖棉的容重則在150~200K之間。
以上是材料本身特征對(duì)其吸聲性能的影響。除此之外,多孔性吸聲材料在實(shí)際聲學(xué)裝修工程中使用時(shí)一般都還需要進(jìn)行安裝,并進(jìn)行飾面處理,而安裝方法和飾面方式對(duì)材料的吸聲性能也有重要的影響。
2共振吸聲材料(或結(jié)構(gòu))
共振吸聲材料主要吸收低頻的聲音,根據(jù)共振形式的不同,可分為腔體共振和薄板共振兩種,在實(shí)際工程中均有廣泛的應(yīng)用。
(2)穿孔板組合共振吸聲結(jié)構(gòu)
穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)是單個(gè)亥姆霍茲共振器的并聯(lián)組合。它的吸聲特性取決于板厚、孔徑、板的穿孔率、板后的空腔厚度以及空腔內(nèi)填充的材料等因素。
為了增加吸聲頻帶寬度和吸聲系數(shù),可以在穿孔板后的空腔內(nèi)填多孔性吸聲材料,但空腔內(nèi)多孔性吸聲材料的位置對(duì)結(jié)構(gòu)的吸聲性能有很大的影響。一般情況,多孔性吸聲材料應(yīng)緊貼穿孔板安裝。
在聲學(xué)裝修工程中穿孔板共振吸聲構(gòu)造是經(jīng)常使用的,以前多使用膠合板或硬質(zhì)纖維板現(xiàn)場(chǎng)穿孔或開縫的工藝,但這種方法施工難度較大,進(jìn)度慢且不易保證質(zhì)量(孔徑和光滑度)。隨著裝修材料工廠化和機(jī)械化程度的提高,近年普遍采用金屬(鋼板、鋁板)沖孔(開縫),加工質(zhì)量好,施工簡(jiǎn)便,裝修效果好,防火性能也能滿足消防的要求,在聲學(xué)裝修工程中被大量使用。另外,目前常使用的還有高壓水泥板(FC板)沖孔(開縫)和澆筑穿孔石膏板,由于價(jià)格低廉,施工簡(jiǎn)單、防火性能好等優(yōu)點(diǎn)在一些造價(jià)較低、對(duì)裝修效果要求不高的工程中應(yīng)用廣泛。
薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)是薄板在聲波的作用下產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)時(shí)由于板內(nèi)部在龍骨間出現(xiàn)磨擦損耗,使聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng),最后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鸬轿曌饔?。由于低頻聲波比高頻聲波容易激發(fā)起薄板振動(dòng),因此其主要吸聲頻帶在低頻。
在聲學(xué)裝修工程中使用最為廣泛的薄板吸聲結(jié)構(gòu)是3~10mm厚的各種膠合板。大量應(yīng)用于影劇院、會(huì)議廳、報(bào)告廳等聲學(xué)建筑內(nèi)的低頻混響,而且裝修效果也比較美觀,其缺點(diǎn)是防火較差,在一些對(duì)防火要求較高的場(chǎng)合使用時(shí)可能會(huì)受到限制。但近年來在防火涂料防火設(shè)施的研制方面取得了較大的進(jìn)展,因此膠合板共振吸聲構(gòu)造的應(yīng)用范圍又有所增加。